美國VICKERS的液壓產(chǎn)品

美國VICKERS

VICKERS是伊頓集團流體動力部門旗下的個的液壓品牌，其主要產(chǎn)品包括液壓泵、馬達、油缸、液壓閥等。伊頓的流體動力產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，包括土方機械、農(nóng)業(yè)、建筑、航空、采礦、林業(yè)、公共設(shè)施和物料搬運。伊頓是的多元化工業(yè)產(chǎn)品制造商，在的工業(yè)域享有技術(shù)、可靠的聲譽。在6大洲超過125個擁有5萬5千名員工。年銷售額為98億美元。產(chǎn)品涉及汽車、卡車、重型設(shè)備、民航、國防軍事、居住、電訊和數(shù)據(jù)傳輸、工業(yè)設(shè)備和公共設(shè)施、商業(yè)機構(gòu)和政府機關(guān)、以及運動和娛樂的各個域。
柱塞泵 　　 液壓系統(tǒng)中: 　　柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式；由于徑向柱塞泵屬于種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用域的重要組成部分；具體詳見徑向柱塞泵百科　　[1]；以下僅以軸向柱塞泵為例進行解釋。　　軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高。　　MCY14-1B：定量柱塞泵 　　SCY14-1B：手動變量柱塞泵 　　YCY14-1B：壓力變量柱塞泵　　BCY14-1B：電液控制柱塞泵 　　PCY14-1B：恒壓變量柱塞泵　　柱塞泵的泵油機構(gòu)包括兩套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套（barrel）構(gòu)成柱塞偶件（plunger and barrel assembly）（圖5-11）、出油閥（delivery valve）和出油閥座（delivery valve seat）構(gòu)成出油閥偶件（delivery valve assembly 　　柱塞和柱塞套是對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003
液壓柱塞泵 柱塞泵-簡介 　　活塞泵或固體泵，由液壓動力包驅(qū)動液壓，液壓油缸推進輸送缸，將輸送缸內(nèi)的物料輸出管道。 　　 KOS液壓柱塞泵般分為單柱塞和雙柱塞，典型的代表有普茨邁斯特公司的4種固體泵，分別是：EKO單柱塞泵、KOS、KOV、HSP三種雙柱塞泵。　　該泵屬于容積泵，特別適用于高含固率，粘稠物料的長距離管道輸送，其優(yōu)點是運行非常穩(wěn)定、可靠，但較大，輸送壓力可高達130Bar，排量可達0.5~500立方/小時。廣泛應(yīng)用在污水處理，固體廢物處理，礦山冶金，清淤，疏浚，化工，電廠，水泥工業(yè)等域。柱塞泵-原理 　　柱塞泵已經(jīng)有好幾十年的歷史，它的流行取決于兩個主要原因：　　1、它們不需要外部的能源——流水的力為它們提供了所需的能量。 　　2、它們的裝置極其簡單，只有兩個運動的部件。　　柱塞泵的基本原理很簡單。這種泵使用相對較大的運動水體的動量來將相對較小體積的水抽向高處。　　要使用柱塞泵，必須有水源位于水泵的上方。例如，在山腰上要有個池塘，這樣就可以在池塘下面安裝水泵。用水管將水從池塘引向水泵。水泵有個閥門，這個閥門讓水通過水管并將水流加速。　　1、當(dāng)水達到了zui大速度時，閥門關(guān)閉。 　　2、 閥門關(guān)閉后，流動的水由于慣性在泵內(nèi)產(chǎn)生了巨大的壓力。 　　3、壓力打開了二個閥門。 　　4、高壓水流過二個閥門，流向輸水管道（這條管道通常有個氣室，以便在水沖進來時容納盡可能多的高壓水）。　　5、 這時泵內(nèi)的壓力下降。*個閥門再次打開以允許水流動并再次積累動量。而二個閥門關(guān)閉。 　　6、 如此循環(huán)往復(fù)。　　輸水管能將水抬升高于泵和水源的位置。例如，如果泵在池塘下3米處，那么輸水管的出口可以在泵上30米。　　可以看出，柱塞泵有個很大的缺點，它浪費了大量的水。通常，在這類水泵消耗的水中，實際上只有大約10%順著輸水管流了上去。剩下的水都在積累動量時流出了水泵。　　柱塞泵并沒有什么神奇之處。我們可以用另種設(shè)計方式來實現(xiàn)同樣的功能： 　　1、從池塘流下的水驅(qū)動個水車。 　　2、水車連接著個普通的軸傳動式水泵（或者往復(fù)泵、離心泵等等）。 　　3、 由這臺水泵將水抽上高處。　　這種設(shè)計有更多運動部件，但是它能夠?qū)崿F(xiàn)同樣的功能，并且能夠很容易的放大或縮小到任意尺寸。可見人們從很久以前就有利用流水能量的想法了！柱塞泵-優(yōu)點 　　柱塞泵是靠柱塞在缸體中作往復(fù)運動造成密封容積的變化來實現(xiàn)吸油與壓油的，與齒輪泵和葉片泵相比，這種泵有許多優(yōu)點。　　，構(gòu)成密封容積的零件為圓柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到較高的配合精度，密封好，在高壓工作仍有較高的容積效率；　　二，只需改變柱塞的工作行程就能改變流量，易于實現(xiàn)變量； 　　三，柱塞泵中的主要零件均受壓應(yīng)力作用，材料強度可得到充分利用。　　由于柱塞泵壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，流量調(diào)節(jié)方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合，如龍門刨床、拉床、機械、礦山冶金機械、上得到廣泛的應(yīng)用。按柱塞的排列和運動方向不同，可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類，按配流裝置的型式可分為帶間隙密封型配流副柱塞泵和閥配流裝置柱塞泵兩大類，按排量是否可變分為定量柱塞泵和變量柱塞泵。軸向柱塞泵 1.軸向柱塞泵的工作原理軸向柱塞泵是將多個柱塞配置在個共同缸體的圓周上,并使柱塞線和缸體線平行的種泵。軸向柱塞泵有兩種形式,直軸式（斜盤式）和斜軸式（擺缸式）,如圖3-23所示為直軸式軸向柱塞泵的工作原理,這種泵主體由缸體1、配油盤2、柱塞3和斜盤4組成。柱塞沿圓周均勻分布在缸體內(nèi)。斜盤軸線與缸體軸線傾斜角度,柱塞靠機械裝置或在低壓油作用下壓緊在斜盤上（圖中為彈簧）,配油盤2和斜盤4固定不轉(zhuǎn),當(dāng)原動機通過傳動軸使缸體轉(zhuǎn)動時,由于斜盤的作用,迫使柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運動,并通過配油盤的配油窗口進行吸油和壓油。如圖3-23中所示回轉(zhuǎn)方向,當(dāng)缸體轉(zhuǎn)角在π～2π范圍內(nèi),柱塞向外伸出,柱塞底部缸孔的密封工作容積增大,通過配油盤的吸油窗口吸油;在0～π范圍內(nèi),柱塞被斜盤推入缸體,使缸孔容積減小,通過配油盤的壓油窗口壓油。缸體每轉(zhuǎn)周,每個柱塞各完成吸、壓油次,如改變斜盤傾角,就能改變柱塞行程的長度,即改變液壓泵的排量,改變斜盤傾角方向,就能改變吸油和壓油的方向,即成為雙向變量泵。配油盤上吸油窗口和壓油窗口之間的密封區(qū)寬度l應(yīng)稍大于柱塞缸體底部通油孔寬度l1。但不能相差太大,否則會發(fā)生困油現(xiàn)象。般在兩配油窗口的兩端部開有小三角槽,以減小沖擊和噪聲。斜軸式軸向柱塞泵的缸體軸線相對傳動軸軸線成傾角,傳動軸端部用萬向鉸鏈、連桿與缸體中的每個柱塞相聯(lián)結(jié),當(dāng)傳動軸轉(zhuǎn)動時,通過萬向鉸鏈、連桿使柱塞和缸體起轉(zhuǎn)動,并迫使柱塞在缸體中作往復(fù)運動,借助配油盤進行吸油和壓油。這類泵的優(yōu)點是變量范圍大,泵的強度較高,但和上述直軸式相比,其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,外形尺寸和重量均較大。軸向柱塞泵的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小,慣性小,容積效率高,目前zui高壓力可達40.0MPa,甚更高,般用于工程機械、壓力機等高壓系統(tǒng)中,但其軸向尺寸較大,軸向作用力也較大,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 2.軸向柱塞泵的排量和流量計算見圖3-23,柱塞的直徑為d,柱塞分布圓直徑為D,斜盤傾角為γ時,柱塞的行程為s=Dtanγ,所以當(dāng)柱塞數(shù)為z時,軸向柱塞泵的排量為： V=πd2Dtanγz/4 （3-29） 設(shè)泵的轉(zhuǎn)數(shù)為n,容積效率為ηv則泵的實際輸出流量為： V=πd2Dtanγz nηv/4 （3-30） 實際上,由于柱塞在缸體孔中運動的速度不是恒速的,因而輸出流量是有脈動的,當(dāng)柱塞數(shù)為奇數(shù)時,脈動較小,且柱塞數(shù)多脈動也較小,因而般常用的柱塞泵的柱塞個數(shù)為7、9或11。 3.軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點 （1）典型結(jié)構(gòu)。圖3-24所示為種直軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)。柱塞的球狀頭部裝在滑履4內(nèi)，以缸體作為支撐的彈簧9通過鋼球推壓回程盤3，回程盤和柱塞滑履同轉(zhuǎn)動。在排油過程中借助斜盤2推動柱塞作軸向運動；在吸油時依靠回程盤、鋼球和彈簧組成的回程裝置將滑履緊緊壓在斜盤表面上滑動,彈簧9般稱之為回程彈簧,這樣的泵具有自吸能力。在滑履與斜盤相接觸的部分有油室,它通過柱塞中間的小孔與缸體中的工作腔相連,壓力油進入油室后在滑履與斜盤的接觸面間形成了層油膜,起著靜壓支承的作用,使滑履作用在斜盤上的力大大減小,因而磨損也減小。傳動軸8通過左邊的花鍵帶動缸體6旋轉(zhuǎn),由于滑履4貼緊在斜盤表面上,柱塞在隨缸體旋轉(zhuǎn)的同時在缸體中作往復(fù)運動。缸體中柱塞底部的密封工作容積是通過配油盤7與泵的進出口相通的。隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動,液壓泵就連續(xù)地吸油和排油。 （2）變量機構(gòu)。由式（3-32）可知,若要改變軸向柱塞泵的輸出流量,只要改變斜盤的傾角,即可改變軸向柱塞泵的排量和輸出流量,下面介紹常用的軸向柱塞泵的手動變量和伺服變量機構(gòu)的工作原理。 ①手動變量機構(gòu)。如圖3-24所示,轉(zhuǎn)動手輪1,使絲杠12轉(zhuǎn)動,帶動變量活塞11作軸向移動（因?qū)蜴I的作用,變量活塞只能作軸向移動,不能轉(zhuǎn)動）。通過軸銷10使斜盤2繞變量機構(gòu)殼體上的圓弧導(dǎo)軌面的（即鋼球）旋轉(zhuǎn)。從而使斜盤傾角改變,達到變量的目的。當(dāng)流量達到要求時,可用鎖緊螺母13鎖緊。這種變量機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,但操縱不輕便,且不能在工作過程中變量。 ②伺服變量機構(gòu)。圖3-25所示為軸向柱塞泵的伺服變量機構(gòu),以此機構(gòu)代替圖3-24所示軸向柱塞泵中的手動變量機構(gòu)，就成為手動伺服變量泵。其工作原理為：泵輸出的壓力油由通道經(jīng)單向閥α進入變量機構(gòu)殼體的下腔d,液壓力作用在變量活塞4的下端。當(dāng)與伺服閥閥芯1相連結(jié)的拉桿不動時（圖示狀態(tài)）,變量活塞4的上腔g處于封閉狀態(tài),變量活塞不動,斜盤3在某相應(yīng)的位置上。當(dāng)使拉桿向下移動時,推動閥芯1起向下移動,d腔的壓力油經(jīng)通道e進入上腔g。由于變量活塞上端的面積大于下端的面積,向下的液壓力大于向上的液壓,故變量活塞4也隨之向下移動,直到將通道e的油口封閉為止。變量活塞的移動量等于拉桿的位移量、當(dāng)變量活塞向下移動時,通過軸銷帶動斜盤3擺動,斜盤傾斜角增加,泵的輸出流入隨之增加;當(dāng)拉桿帶動伺服閥閥芯向上運動時,閥芯將通道f打開,上腔g通過卸壓通道接通油箱而壓,變量活塞向上移動, 直到閥芯將卸壓通道關(guān)閉為止。它的移動量也等于拉桿的移動量。這時斜盤也被帶動作相應(yīng)的擺動,使傾斜角減小,泵的流量也隨之相應(yīng)地減小。由上述可知,伺服變量機構(gòu)是通過操作液壓伺服閥動作,利用泵輸出的壓力油推動變量活塞來實現(xiàn)變量的。故加在拉桿上的力很小,控制靈敏。拉桿可用手動方式或機械方式操作,斜盤可以傾斜±18°,故在工作過程中泵的吸壓油方向可以變換,因而這種泵就成為雙向變量液壓泵。除了以上介紹的兩種變量機構(gòu)以外,軸向柱塞泵還有很多種變量機構(gòu)。如:恒功率變量機構(gòu)、恒壓變量機構(gòu)、恒流量變量機構(gòu)等,這些變量機構(gòu)與軸向柱塞泵的泵體部分組合就成為各種不同變量方式的軸向柱塞泵,在此不介紹。